感应加热用于透热（热锻）有着高效快速、可控性好、可实现自动化、操作安全、便于实现工厂流水化作业等特点。

由于透热应用一般都需要设备在大功率输出情况下连续不间断运行，设备的综合效率、可靠性、寿命、维护成本都是十分重要的。

宏创高频的感应加热电源属于高效节能产品，透热型产品的效率高于96%，功率因素不低于0.9，高功率因素特别有利于降低配电变压器容量，设计寿命15年以上，综合可靠性高、维护成本低，是理想的透热用感应加热电源。

随着人们对产品高品质的追求以及社会人力成本的提高，往往要求现代化的透热设备实现自动化运行，减少人力投入，这就要求感应加热电源具有自动温度控制的功能以及受PLC或上位机控制的接口，并解决节拍式进出料的测控温问题以及运行初始状态、暂停状态和结束状态的控制，宏创高频的系列产品都已经很好地解决了这些问题。

透热应用节能分析：

(1)、感应加热与油气燃烧加热相比：

由于油气燃烧加热是被动加热，而感应加热是主动加热，因此效率相差非常大，分别比较被加热工件的能量效率，感应加热的电热效率是油气燃烧热效率的3倍以上，节能在50％以上。因此感应加热大为降低金属加工过程中的能耗，而且还具有改善工作环境、减少污染、提高生产效率等社会效益。

通常，油气燃烧加热改造成为感应加热后，半年至一年内可收回投资。

(2)、空冷IGBT式感应加热与其它方式感应加热相比

与晶闸管式感应加热相比：由于晶闸管式的逆变工作效率和工作频率较低，被加热对象的涡流效应降低，感应器损耗增大，工件感应热效率下降。而IGBT在工作频率上具有显著优势；如果可以适当提高工作频率，一般情况下，与晶闸管式相比，新型空冷IGBT式感应加热设备节能可达15％以上。

传统的“轴承加热器”在环形工件（例如轴承）的热装配工艺上发挥了重要作用，但对于非导磁材质例如铝环或铜环，传统轴承加热器就失去了功效。

在用感应加热法对铝质或铜质环形工件进行加热时，也存在热效率低下（通常低于50%）、感应器规格太多更换不便、自动化程度低等缺陷。

宏创高频研发了一种类似轴承加热器的感应加热设备，秉承了宏创高频全空冷结构，其变压器的运行在高频，系统无需通水，完美解决了前述问题。