卡爪是车床卡盘上的零件，常用优质45A钢制作。一般需经过锻造-正火-机加工-整体沾火回火-高频感应沾火回火-精加工的工序。45A钢属高级优质碳素结构钢，与普通的优质碳素钢45钢相比，差别在于S、P含量低，钢的纯洁度好，再则含碳量上限下调至w(C)=0.48%(而45钢为w(C)=0.42%-0.50%)。为了满足卡爪工作的需要，我们通常采用高频非接触式加热电源对其进行沾火热处理，以提高它的硬度、耐磨性和使用寿命，但是，在热处理过程中，受各种因素的影响，卡爪易产生沾火缺陷。接下来，我们就看看卡爪在沾火过程中会产生哪些沾火缺陷以及其预防措施。

       在采用高频非接触式加热电源对卡爪进行整体沾火后，发现部分卡爪齿部有纵向裂纹，卡爪齿部发生沿齿面边缘的轴向开裂，最深处约12mm，开裂的部位已部分脱落，为此，我们对卡爪的化学成分、硬度、金相组织等进行了检验和分析，并进一步从沾火介质、冷却速度、化学成分、沾火温度、裂纹形态、卡爪形状，及尺寸等方面分析了产生裂纹的原因，提出了预防措施，制订出切实可行的热处理工艺。

       1)预热。采用高频非接触式加热电源进行预热热处理，预热温度500-550℃，预热时间为加热的两倍。

       2)加热。使用高频非接触式加热电源进行整体加热，820-835℃x18-24s/mm。由于含碳量对45A钢卡爪变形、开裂有影响，在保证能淬硬的前提下，沾火温度取下限。

       3)冷却。选用合适的沾火剂最为重要，不宜淬盐水，应选用硝盐水溶液。坚持首件检验制度，试淬合格方可进行批量生产，如不合格应分析研究，作出是否要调整工艺参数的决定。

       4)回火。在采用高频非接触式加热电源进行回火热处理时，其回火温度，我们需根据硬度要求选择。

       在工件热处理过程中，受多方面因素的影响，可能会产生一些缺陷，这些缺陷会影响工件的使用寿命，因此，掌握其预防措施就显得非常重要了。本文简单介绍了预防卡爪产生裂纹的措施，希望会对您的工作有帮助。

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