某变速箱齿轮锻件使用材料为20CrMnTiH,机械加工工艺流程为:齿轮锻坯一预备热处理(正火)一机械加工一最终热处理(渗碳、沾火十低温回火)一精磨一成品。正火后硬度要求为156-207HBW。为满足此要求,采用进行正火热处理,效果良好。
1、正火的目的。对于低碳合金钢20CrMnTiH,其目的为:a.可提高硬度、改善切削加工性能;b.消除锻件内部的应力;c.细化晶粒,改善或避免不良组织,如魏氏组织、网状渗碳体、粒状贝氏体等,为最终热处理做好组织准备。
2、正火加热温度的选取。一般正火的加热温度为Ac3以上30-50℃,对于20CrMnTiH钢,加热温度应为920℃。但实际生产中一般采用更高的加热温度(如950℃),这样可以使奥氏体很快完成转变,缩短生产周期。
3、检测结果。经正火热处理后,抽查齿轮锻件硬度,其硬度均在156-207HBW范围内。
4、普通正火的优点。该正火热处理工艺的优点是:工艺过程简单,对设备要求低,因此仍有相当多的应用空间。
本文简单介绍了变速箱齿轮锻件的正火热处理工艺,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解更加详细的信息,可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。
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