车刀，我们都知道它是重要的切削工具，在工作中要承受巨大的摩擦力，为此，我们常用超音频加热设备对车刀进行热处理，以此来提高车刀的硬度、耐磨性和使用寿命。接下来，我们就一起看看车刀的超音频热处理工艺。

       这种钢成分的设计，主要考虑使用我国富有元素Si和Al来提高钢的硬度及热硬性，利用V提高耐磨性，加入少量Nb主要是为了改善钢的热加工性和韧性；同时还立足于高速钢废料的回收。

       B201高速钢刀具适用于加工高温合金，对于不锈钢、耐热钢和高强度钢也有很好的切削效果。B201钢主要化学成分见下表。

B201钢主要化学成分

       车刀采用超音频加热设备进行热处理的工艺为：840-860℃x30s/mm的预热；1225-1235℃x15s/mm的加热；600-620℃x15s/mm中性盐浴分级后空冷，沾火晶粒度控制在9.5-10级；其回火热处理为第一次回火580℃x1h，然后560℃x1hx3次回火，回火后硬度为66.5 -67HRC。过热1级。

       车刀，它在日常生活中的应用相当广泛，因此，其热处理质量相当的重要。我们都知道决定热处理质量的关键因素就是热处理工艺，因此，掌握工件的热处理工艺是非常有必要的。今天，简单的给大家说了一下B201钢制车刀的热处理工艺，希望大家能够喜欢。

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