材料是人类用于制造物品，器件，构件，机器或其他产品的基本物质。在工程技术和应用领域，人们更关注材料的使用性能和工艺加工性能以及在各个恶劣服役条件下的表现。在工程应用中，材料零件常常在高载荷，高速，高温，高压和交变应力以及腐蚀，低温和冲击，摩擦磨损等条件下工作，易于造成零件出现裂纹与断裂，变形，摩擦破损，老化，腐蚀与疲劳破坏及高温蠕变等形式的失效分析及防治技术具有重要意义。一方面这将有效提高工程材料零件的技术性能和产品质量，解决工程技术和生产中的重大技术难题，经济效益巨大；另一方面，也是发展材料科学与工程以及发展创新热处理技术于工艺的重要途径之一。

        材料高频热处理技术与工艺是达到和提高工程零件材料潜力和使用性能的重要手段。在工程应用和生产中，人们通常通过（高频）热处理工艺的方法该百年和提高零件材料的硬度，强度，韧性，耐磨性，耐蚀性，尺寸稳定和精度以及抗疲劳性能等。而工程零件出现材料热处理缺陷和失效损坏是工程零件产生缺陷失效破坏的主要原因和主要形式，研究分析材料热处理缺陷及防止方法的是提高工程材料零件的安全性，可靠性和使用寿命的有效性。同事，从材料热处理技术发展历程来景安，研究分析典型零件高频热处理缺陷与失效分析及其对策，有助于促进材料热处理技术的科技创新和技术进步，进一步涂东材料热处理生产技术与时俱进，不断向前发展。

        高频非接触式加热设备的应用范围：

        1、透热成型 各类标准件螺栓螺母、紧固件锁具、机械零配件、五金工具、汽车配件，摩托车配件，直柄麻花钻的热镦、热轧。

        2、沾火 各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体沾火。如：各类轴、凸轮、链轮、齿轮、端面、球头销、大型机床导轨、泵管内壁沾火。

        3、退火。如：钢管拉伸、弯管、砸头；线材，钢筋退火，不锈钢管子退火；

        4、钎焊 各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、金刚石锯片、截齿的焊接；磨具、钻具、刃具的焊接；黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。

        5、熔化:金、银、铜等。

        6、其它加热领域 低温加热 供暖管道加热，烤漆烘干加热，涂层预热，铝塑管、电缆、电线的加热覆膜；食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。

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