弹条在热处理过程中要承受反复的压缩和冲击，因此，要求具有良好的硬度、耐磨性和弹性。为了使弹条满足这一要求，我们常用中频非接触式加热设备来对其进行沾火等热处理。在热处理过程中，受多方面因素的影响，会产生一些缺陷。今天，苏州宏创就将自己多年的总结的热处理缺陷及预防措施告诉大家。

       一、变形量超差 产生的原因及预防措施：

       1、沾火油冷却性能低或未循环，我们应检查油的冷却能力和开启循环装置，使之符合要求。

       2、冷却方法不当，我们应采用规定的冷却方法和方式。

       3、沾火后硬度不均匀，我们要严格控制沾火温度和冷却时间。

       二、金相组织不合格，含有过量的铁素体 产生原因及预防措施如下：

       1、加热不充分或保温时间短，我们应检查金相组织是否符合要求，按要求的温度和时间加热，符合工艺要求。

       2、余热沾火前温度低于800~850℃，我们在热处理过程中，应严格控制沾火温度，使之符合工艺要求。

       3、冷却介质未搅拌或油温过高，我们应开启搅拌器，进行冷却油的循环，确保油温符合工艺要求。

       三、表面脱碳超差，产生的原因及预防措施：

       1、沾火前停留时间长，我们要严格控制好成形后到沾火的时间间隔。

       2、原材料脱碳超差，应加强对原材料的检查，采用合格的原材料或去掉脱碳层的原材料。

       3、加热温度过高，我们应严格中频非接触式加热温度。

       四、硬度不合格，硬度不合格会大大降低工件的使用寿命。其产生的原因及预防措施：

       1、沾火后硬度不均匀，我们应严格控制沾火温度和冷却时间。

       2、回火炉内温差超出工艺规定，严格检查，确保温度符合要求。

       3、表面有脱碳或存在油污、或沾火油老化等，因此在回火前应清洗干净弹条表面的油污等，及时检查沾火油的冷却能力。

       4、回火温度高或低，按照工艺操作，确保回火温度符合要求。

       中频非接触式加热设备不仅可以用来对弹条进行沾火，还可以用来对连杆、凸轮轴等进行锻造。因此中频非接触式加热设备的应用及其的广泛。对于弹条热处理的缺陷及中频非接触式加热设备您还有什么不了解的，您可以来电咨询。电话：18737116921

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