工件经感应沾火后一般都要进行回火热处理，但是，大家有没有想过，工件用高频非接触式加热机只进行感应沾火热处理，而不进行回火会怎么样呢？今天，我们就了解一下感应沾火件不回火对零件力学性能有什么影响？

        我们曾进行过感应沾火件不回火对试样疲劳寿命影响的研究。试验表明，工件用高频非接触式加热机进行沾火后不回火，可保留工件表层的残留压应力，提高工件的疲劳强度，因而认为不回火可提高产品性能，并可节约能源。也有些人则提出感应沾火零件疲劳强度增高的原因，是由于快速加热沾火的组织和表面有残留压应力，并且得出感应沾火件经过低温回火（180 - 200℃）比仅进行感应沾火的耐磨性为高的结果。

        不管频率高低，凡是在150-200℃范围段回火的，其磨损量比未回火的均减少，这也就说明了残留压应力的存在降低了耐磨性，回火温度再提高，磨损量又增加，这是由于硬度降低所致。

        因此，感应沾火的零件，凡是要求淬硬层具有耐磨性和淬硬层承受摩擦（含研磨）的，在沾火后必须进行低温回火；反之，淬硬层不受摩擦力的，低温回火的必要性就可根据其他条件综合考虑。拖拉机带板销、后桥轴等零件在实际生产中并无回火工序。

        苏州宏创从事高频非接触式加热机的生产销售十五年，对各种工件的热处理做过多次试验，有着相当丰富的理论知识和实践经验。如果您想了解感应沾火件不回火的信息可以来电咨询。电话：18737116921

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